自吸泵厂家-自吸泵-鸿达泵业

维护保养

检查自吸泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动自吸泵，自吸泵厂家，试看自吸泵是否灵活。

向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

拧下自吸泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

点动电机，试看电机转向是否正确。

开动电机，当自吸泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证自吸泵在***1***率点运转，才能获得***1大的节能效果。

自吸泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，***1高温度不得超过80C 。

如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。

自吸泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

自吸泵在工作***个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

自吸泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

自吸泵长期停用，需将泵全部拆开，自吸泵，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保养.

维护拆装

该泵的特点是结构简单可靠，***。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。

1、维护该泵时应注意几个主要部位：

A、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。

B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。

C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。

2、泵拆装顺序：

A、拆下电动机或脱出联轴器。

B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。

C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。

D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。

E、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。

F、拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。

G、安装时以相反顺序进行装配即可。

真空自吸泵组水泵的基本要求

1博禹提供的水泵性能曲线中，在设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差，且扬程的正偏差不应超过5%，扬程流量曲线从设计流量到零流量之间应逐渐上升，水泵结构设计应考虑到电动机可超1速20%的条件。水泵在额定工况下运行时，其效率应处于***1佳效率范围内。

由于真空自吸泵组水流倒灌引起水泵反转，其反转转速达到额定转速的120%时，水泵和电机不受损害。水泵（电机）在泵反转不超过额定转速的20%时能起动。

2真空自吸泵组水泵的Q～H曲线必须平稳地从设计点上升到关闭扬程点。关闭扬程应大于设计点扬程，水泵曲线能在任何情况下满足系统阻力要求。

3真空自吸泵组水泵在各种条件下（包括水泵在关闭扬程和反转时）产生的水平、竖向力和力矩，小型自吸泵生产，

4真空自吸泵组水泵轴承及密封装置采用无需预润滑起动，无需外部供水润滑的结构型式并允许暂态干式启动。水泵启动后所需的润滑水将由泵出口管提取，经过滤后润滑/冷却水泵轴承和轴封装置。水泵的密封体采用机械密封。

5真空自吸泵组水泵正常运行时，自吸泵，要求水泵具有良好的汽蚀性能，并保证不产生汽蚀、振动现象。

6真空自吸泵组水泵的材质：泵体采用铸铁，泵轴承采用***进口SKF，叶轮采用耐磨蚀的304不锈钢材质，其余由卖方按常规材料选用。

7真空自吸泵组水泵壳体需配套自动排气阀。

8真空自吸泵组水泵和电动机之间采用刚性联轴器连接，联轴器处应配套可拆卸的坚固的保护罩。

9真空自吸泵组水泵在NPSH=5m时仍需工作在高1效区。